液压刀柄的使用

液压刀柄是一种应用很广泛的刀柄。此种刀柄的夹持方式有别于传统刀柄系统，拧紧只需用一个加压螺栓，当螺栓拧紧时便会推动活塞的密封块在刀柄内产生一个液压油压力，该压力均匀地从圆周方向传递给钢制膨胀套，膨胀壁再将刀具夹紧。 

高刚度细长型液压刀柄TENDO Slim 4ax

　　采用这一刀具夹紧系统，可使系统径向跳动误差精度和重复定位精度控制在3μm以下。由于刀柄内存在有高压油液压力，当刀具被夹紧时，内藏的油腔结构及高压油的存在大大地增加了结构阻尼，可有效防止刀具和机床主轴的振动。实际应用表明，使用这种夹紧系统不仅可以提高加工精度和质量，而且还能使刀具在切削加工中的使用寿命得到成倍提高。 

　　此外，这类刀柄不但具有免维护功能和抗污能力，而且易于使用和安全地夹紧刀具。因为，在紧固刀具时，夹紧压力可以将刀柄上的任何油或杂质导引到膨胀套筒中（加工）的小沟槽中，这样就可以清理装夹用表面区域，并让其保持干燥，消除打滑现象，保证主轴的扭矩可以很好地传递给刀具。

液压刀柄的基本工作原理：

　　如果我们利用两个气胀轴的同心圆筒，封住两端组成 一个圆筒形的空腔，把液压油在圆筒的其中一个给充满， 而且对油液进行施加一定的压力，这个压力就会用相等的数 值传到油腔的每一个部位的。 如果把这 两 个同心的圆筒的外筒壁做薄，则它受到压力后， 就会向外膨胀，如果把这 两 个同心的圆筒的内筒壁做薄，则它受到压力后， 就会向内膨胀。根据这个变形的薄壁，就可以实现对内孔的胀紧夹持和对外径的胀紧夹持。 由于这个时候的薄壁其实是每一处都均匀着承受着油压，因此其对零件的内孔和外径进行涨紧后，它的夹持精度就会非常高， 静压膨胀芯轴和液压刀柄就是根据这个原理开发出来并成功地将其应用于机械制造行业内。  

　　液压膨胀夹持的优点：

　　1、极高精度：端面跳动精度（runout<2μm）；

　　2、在整个的夹持范围内，涨套能够稳定的保持一个圆柱形膨胀，夹持力大，刚性好，能够传递更高的夹持扭矩；

　　3、出众的耐磨强度性能；很好的工况适应性，简便的操作性能；不需昂贵复杂的周边设备； 降低了设备成本的费用；

　　4、高加工效率，更好的变化灵活性。

雄克TENDO液压刀柄性能对比

　　液压刀柄应用的注意事项：

　　1、有圆孔的零件可以直接用静压膨胀芯轴胀紧夹持 ， 一般要求孔的尺寸精度为 H7；液压刀柄使用时刀柄直径一般同样要求尺寸精度为 H7；

　　2、带有非圆孔和内花键及螺纹等的零件不能直接使用静压膨胀芯轴，常采用“ 静压膨胀芯轴 +弹性套” 的方式胀紧夹持。