数控刀具里的小秘密

刀具材料不仅是影响刀具切削性能的重要原因，而且它对刀具耐用度、切削用量、生产率、加工成本等有着重要的影响。因此，在机械加工的过程中，不但要熟悉各种刀具材料的种类、性能

和用途，还必须能根据不同的工件和加工条件，对刀具材料进行合理的选择。切削时，刀具在承受较大压力的同时，还与切削、工件产生剧烈的摩擦，因此产生较高的切削温度；在加工余

量不均匀和切削断续表面时，刀具还将受到冲击，产生振动。选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀；铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀，加工凸台、凹槽时，选高速刚立铣刀.超硬刀具：所谓超硬材料是指人造金刚石和立方氮化硼（简称CBN），以及用这些粉末与结合剂烧结而成的聚晶金刚石（简称PCD）和聚晶立方氮化硼（简称PCBN）等。超硬材料具有优良的耐磨性，主要运用于高速切削及难切削材料的加工。陶瓷刀具：陶瓷刀具具有很高的硬度、耐磨性能及良好的高温力学性

能，与金属的亲和力小，不易与金属产生粘结，并且化学稳定性好。陶瓷刀具主要应用于钢、铸铁及其合金和难加工材料的切削加工，可以用于超高速切削和硬材料切削。另外还有涂层刀具和硬质刀具和加速钢刀具.数控机床上用的刀具应知足安装调整便利，刚性好，精度高，耐用的。